ఆండీ మెరైన్‌లో, ఆచరణాత్మక తయారీ పరిజ్ఞానం కాలక్రమేణా నిర్మించిన అత్యంత విలువైన ఆస్తులలో ఒకటి అని మేము నమ్ముతున్నాము.
మా వర్క్‌షాప్‌లో, మెటీరియల్ ఎంపిక మరియు కాస్టింగ్ ప్రక్రియల నుండి ఫినిషింగ్ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ వరకు - స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మెరైన్ హార్డ్‌వేర్‌తో సంవత్సరాల తరబడి పనిచేసిన ఇంజనీర్లు, ప్రొడక్షన్ స్పెషలిస్ట్‌లు మరియు అనుభవజ్ఞులైన సాంకేతిక నిపుణులు ఉన్నారు.
వీటిలో చాలా అంతర్దృష్టులు రోజువారీ ఉత్పత్తి అనుభవం ద్వారా నేర్చుకోబడతాయి: ఒక భాగం ఎందుకు విఫలమవుతుందో అర్థం చేసుకోవడం, సముద్ర పరిసరాలలో వివిధ పదార్థాలు ఎలా పని చేస్తాయి మరియు విశ్వసనీయ హార్డ్‌వేర్‌ను అభివృద్ధి చేసేటప్పుడు ఏ వివరాలు నిజంగా ముఖ్యమైనవి.
అయినప్పటికీ, ఈ ఆచరణాత్మక జ్ఞానం తరచుగా వర్క్‌షాప్‌లో మాత్రమే భాగస్వామ్యం చేయబడుతుంది మరియు సోర్సింగ్ మరియు ఇంజనీరింగ్ నిర్ణయాలు తీసుకునే కస్టమర్‌లకు అరుదుగా చేరుతుంది.
ఇంజినీర్ టాక్స్ అనేది ఈ సంభాషణలను నిర్వహించడానికి మరియు సముద్ర హార్డ్‌వేర్ వెనుక ఉన్న తయారీ అనుభవాన్ని పంచుకోవడానికి మా ప్రయత్నం.
ఈ సిరీస్ ద్వారా, మేము మెరైన్ హార్డ్‌వేర్ తయారీదారు దృష్టికోణం నుండి మెటీరియల్స్, ప్రొడక్షన్ ప్రాసెస్‌లు, డిజైన్ పరిగణనలు మరియు వాస్తవ-ప్రపంచ పాఠాలను చర్చిస్తాము.
నేటి ఇంజినీర్ చర్చలు ఎపి.39ని ఇంజనీర్ లి సమర్పించారు, నేను ఎడిటర్‌ని వ్రాసాను.
ఒకే ఫిట్టింగ్‌లో విడిపోయే లైన్
ఒక మూరింగ్ లైన్ పార్ట్‌లు ఒకే చోట రెండు సీజన్లు నడుస్తున్నాయని అనుకుందాం. ఫిట్టింగ్ అమాయకంగా కనిపిస్తుంది: అంచు లేదు, బుర్ర లేదు. తాడు పోయింది, కాబట్టి పోల్చడానికి ఏమీ లేదు. యార్డ్‌లో హార్డ్‌వేర్ ఒంటరిగా సమాధానం చెప్పలేని ప్రశ్న మిగిలి ఉంది - ఇది ఫిట్టింగ్, లైన్, లీడ్ లేదా లైన్‌ను రక్షించడానికి ఫిట్టింగ్‌కు ఏదైనా జరిగిందా?
ఇది లైన్ మరియు మెటల్ మౌత్ మధ్య సంపర్కం గురించి: లోడ్ కింద ఉన్న తాడుకు గొంతు ఏమి చేస్తుంది, రికార్డ్‌లో ఉన్నది మరియు ఎంక్వైరీలో ఏమి ఉంచాలి. ఓడకు అమర్చడం నిర్మాణాత్మకంగా సరిపోతుందా అనేది ప్రత్యేక విషయం.
ఫెయిర్లీడ్ అనేది లోడ్ కేస్, ఒక రంధ్రం కాదు
మెకానిక్స్‌ను దాచిపెట్టే దాని ఉద్యోగం ద్వారా ఒక చాక్ వివరించబడింది. లైన్ యొక్క బిగింపు నేరుగా గుండా వెళుతుంది; రేఖను మలుపు తిప్పే ఒకటి ఎక్కువ తీసుకెళుతుంది, ఎందుకంటే కాళ్లు వేరుగా ఉంటాయి మరియు మలుపులో ఉన్న లోహం రెండింటినీ ఒకేసారి పట్టుకుంటుంది. సీసం గట్టి మలుపు వైపు ముగుస్తున్నప్పుడు, ఆ ఫలితం త్వరగా పెరుగుతుంది.
షిప్ ఫిట్టింగ్‌ల కోసం వర్గీకరణ నియమం కేసును స్పష్టంగా పేర్కొంది: ఒక లైన్ ఫిట్టింగ్ వద్ద మలుపు తీసుకుంటే, ఫిట్టింగ్‌పై మొత్తం డిజైన్ లోడ్ రెండు కాళ్లలోని లోడ్‌ల ఫలితంగా ఉంటుంది మరియు ఆ ఫలితాన్ని లైన్‌లోని డిజైన్ లోడ్ కంటే రెట్టింపు కంటే ఎక్కువ తీసుకోవలసిన అవసరం లేదు. అదే నియమం దిశను మార్చడాన్ని లోడ్ కేసుగా పరిగణిస్తుంది, రేఖ దిశను మార్చే చోట శక్తి తీసుకుంటుంది. ఇది బల్క్ క్యారియర్లు మరియు ఆయిల్ ట్యాంకర్ల నిర్మాణ నిబంధనల ప్రకారం షిప్‌బోర్డ్ ఫిట్టింగ్‌ల కోసం వ్రాయబడింది - యాచ్ ఫిట్టింగ్ రేటింగ్ కాదు. టర్న్‌ను లోడ్ కేస్‌గా మార్చడం అంటే ఏమిటి.
పర్యవసానంగా సంఖ్య లేకుండానే అనుసరించబడుతుంది: "నా లైన్‌లోని ఉద్రిక్తత"కి వ్యతిరేకంగా నిర్ణయించబడిన ఒక ఫిట్టింగ్ తక్కువగా చదవబడింది మరియు ముఖ్యమైనది మౌంటు ముఖం కాదు కానీ తాడు ఎక్కడ దిశను మారుస్తుంది - ఇక్కడ దుస్తులు మొదటగా కనిపిస్తాయి.
బో రోలర్ అనేది వేరే పరికరం - రోలర్ ఛానల్, షీవ్ మెటీరియల్, చైన్ స్టాపర్ - కవర్ చేయబడిందిఆ ఎపిసోడ్. ఈ వ్యాసం స్థిరమైన నోటితో ఉంటుంది.
గొంతు ఏమి నిర్ణయిస్తుంది
గొంతు అనేది తాడు కలుస్తుంది మరియు రెండు కొలతలు దానిని వివరిస్తాయి: ఓపెనింగ్ మరియు ఉపరితలం యొక్క పొడవు.
పంక్తి వ్యాసానికి వ్యతిరేకంగా తెరవడం తాడు ఎంత నిమగ్నమై ఉందో సెట్ చేస్తుంది. ఓపెనింగ్ నింపే ఒక లైన్ చిన్న ఆర్క్ మీద నోటిని తాకుతుంది; ఒక పంక్తి ఎక్కువసేపు విస్తరించి ఉంటుంది. ఒత్తిడి అనేది తాడును ధరించేది, మరియు పీడనం ఒక ప్రాంతంపైకి తీసుకువెళుతుంది, కాబట్టి పొడవైన ఆర్క్‌లో అదే ఉద్రిక్తత తక్కువ పీడనం - పెద్ద కాంటాక్ట్ ఉపరితలం కోసం మొత్తం వాదన. రెండు అంచులు మరియు వాటి మధ్య అంతరం ఉన్న నోరు ఒక నిరంతర ఉపరితలం నుండి భిన్నంగా ఎందుకు ప్రవర్తిస్తుంది: లోడ్ అంచుల వద్దకు చేరుకుంటుంది మరియు గొంతు సూచించిన దానికంటే చిన్న లక్షణంపై తాడు వంగి ఉంటుంది.
తాడు తయారీదారులు వర్కింగ్ గైడ్‌లైన్‌ను ప్రచురిస్తారు: ఒకసారి రేఖ ఉపరితలం చుట్టూ పది డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ విక్షేపం చేయబడితే, ఆ ఉపరితలం యొక్క ప్రభావవంతమైన వ్యాసం కనీసం తాడు వ్యాసం కంటే మూడు రెట్లు ఉండాలి మరియు పెద్దది ఎందుకంటే అది పని చేసే ఉపరితలంతో తాడు మన్నిక పెరుగుతుంది. ఇది ఉత్తమ పనితీరు కోసం మార్గదర్శకం మరియు ఇతర సిఫార్సులు మరిన్నింటిని అడగవచ్చని ఇది పేర్కొంది. ఇది ఒక నియమం కాదు మరియు ఇది గొలుసుకు విస్తరించదు.
అప్పుడు కొనుగోలుదారు తప్పనిసరిగా మూసివేయవలసిన గ్యాప్ ఉంది. ఈ కథనం కోసం చదివిన ప్రమాణాలలో ఏదీ పంక్తి వ్యాసంతో సాదా చాక్ ఓపెనింగ్‌ను కట్టివేయలేదు, కాబట్టి పైకి చూసేందుకు సంఖ్య లేదు - చదవగలిగేది ఓపెనింగ్ మరియు కాంటాక్ట్ పొడవు. మరియు "పరిమాణం" అనేది స్వీయ-వివరణాత్మకమైనది కాదు: ISO 13728 ద్వారా కవర్ చేయబడిన పనామా చాక్ కుటుంబంలో, నామమాత్రపు పరిమాణం మిల్లీమీటర్లలో ప్రారంభ వెడల్పుగా ఉంటుంది, ఇది ఏదైనా కోట్ చేయబడిన చాక్ సైజ్ కొలతలను నిర్ధారించే రిమైండర్.
ఎక్కడ కరుకుదనం ముఖ్యం, మరియు స్మూత్ ఏది విలువైనది
ఒక స్పెసిఫికేషన్ చాలా నేరుగా చదవగలిగే చోట ఉపరితల పరిస్థితి. ఒక షిప్-చాక్ ప్రమాణం ఆవశ్యకతను ఒకే లైన్‌లో ఉంచుతుంది: తాడుతో సంబంధం ఉన్న అన్ని ఉపరితలాలు కరుకుదనం లేదా రాపిడి ద్వారా దెబ్బతినే అవకాశం ఉన్న అసమానతలు లేకుండా ఉండాలి. అది ISO 13728:2020, నిబంధన 8.2 — ఒక షరతు, విలువ కాదు.
తయారీ దాని స్వంత మార్కులను వదిలివేస్తుంది. ఒక తారాగణం నోరు దాని చర్మం చెక్కుచెదరకుండా అచ్చు యొక్క ఆకృతిని కలిగి ఉంటుంది మరియు విడిపోయే రేఖ ఒక మెట్టును వదిలి, కనిపించే ముఖంపై పాలిష్ చేరదు. కొనుగోలుదారు కనిపించే చోట నోరు ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది మరియు తాడు నడిచే చోట కఠినంగా ఉంటుంది.
అదే ప్రమాణం బెంచ్‌పై కాకుండా డ్రాయింగ్‌పై నోటిని స్థిరపరుస్తుంది: దాని బొమ్మలలో పరిమాణం లేని అంచులు మరియు మూలలు పేర్కొన్న కనీస వ్యాసార్థాన్ని కలిగి ఉంటాయి, నోట్‌లో 25 మి.మీ. అది ఆ ప్రమాణానికి చెందినది మరియు ఆ డ్రాయింగ్‌లు — ఒక కుటుంబం నోరు వ్యాసార్థాన్ని వ్రాస్తుంది, మరెక్కడైనా తీసుకువెళ్లడానికి కనీసం కాదు.
గరుకైన లేదా తుప్పు పట్టిన గొంతు ఒక రాపిడితో కూడిన గొంతు, మరియు ఈ కథనం తుప్పు పట్టినంత వరకు ఉంటుంది. చేతితో చెప్పగలిగేది అదే విధంగా పరిమితం చేయబడింది: తాడు ఫిట్టింగ్ చూసే లోడ్ వద్ద పరిచయాన్ని శాంపిల్ చేస్తుంది మరియు చేతి వేలిముద్ర ఒత్తిడి వద్ద దానిని నమూనా చేస్తుంది.
వేడి, మరియు పాడింగ్ అది అధ్వాన్నంగా చేస్తుంది
పరిచయం వద్ద కదలిక వేడిగా మారుతుంది మరియు ప్రతి-స్పష్టమైన భాగం కూర్చున్న చోట వేడి ఉంటుంది. తాడు నేరుగా లోహాన్ని తాకినప్పుడు మాత్రమే స్టీల్ ఫిట్టింగ్ మంచి వేడి మార్గం. మెటల్ నుండి లైన్‌ను దూరంగా ఉంచే ప్యాడింగ్ కూడా వేడిని ఉంచుతుంది: ఒక చాప, ప్లాస్టిక్ ఇన్సర్ట్ లేదా పాత తాడు చుట్టడం వెదజల్లడాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు నిరోధించడానికి ఉద్దేశించిన హాట్ స్పాట్‌ను సృష్టించగలదు.
తాడు వైపు ఇతర సాక్ష్యాలను కలిగి ఉంటుంది. గ్లేజింగ్, దృఢత్వం మరియు ఆకృతిని మార్చడం తయారీదారుచే పొందుపరచబడిన గ్రిట్‌తో పాటు వేడితో సమానంగా చదవబడుతుంది, కాబట్టి మురికి గీత మరియు పిట్టెడ్ గొంతు వ్యతిరేక దిశల నుండి ఒకే రకమైన గుర్తును వదిలివేయవచ్చు. రద్దీ ఫిట్టింగ్‌తో సంబంధం లేని పరిచయాన్ని జోడిస్తుంది: ఒక ఫిట్టింగ్‌ను పంచుకునే రెండు పంక్తులు ఒకదానికొకటి క్షీణించాయి, అలాగే ఫిట్టింగ్, దీని వలన ఒకటి కంటే ఎక్కువ లైన్లలో నష్టం కనిపిస్తుంది.
రివర్సల్ అసౌకర్యంగా ఉంది: లైన్‌ను రక్షించడానికి ఉద్దేశించిన ర్యాప్ పునరావృత వైఫల్యానికి ఆమోదయోగ్యమైన కారణం, మరియు రద్దీగా ఉండే గొంతు ఎవరూ రూపొందించని పనిని చేస్తోంది.
పరిచయం యొక్క రెండు వైపులా చదవడం
ఒక పరిశీలన అరుదుగా ఏదైనా వేరు చేస్తుంది; ఒక జత, తాడుపై ఒకటి మరియు లోహంపై ఒకటి, మైదానాన్ని ఇరుకైనదిగా చేస్తుంది.
| తాడు మీద | అమరికపై | జత దేనికి అనుగుణంగా ఉంటుంది |
|---|---|---|
| గ్లేజింగ్, దృఢత్వం, ఒక బ్యాండ్‌లో ఆకృతి మార్పు | గొంతులో ఒక ప్రదేశంలో ప్రకాశవంతమైన, మెరుగుపెట్టిన మచ్చ | లోడ్ కింద స్లైడింగ్ కదలికతో పరిచయం వద్ద వేడి |
| తంతువుల లోపల పౌడర్ ఫైబర్, కోర్ రంగు మారినది | సరిపోలే బాహ్య మచ్చ లేదు; తాడు ఎప్పుడూ పడని చోట గొంతు విరిగిపోతుంది | అంతర్గత దుస్తులు, తాడులోకి తీసుకువెళ్లిన వేడి లేదా గ్రిట్‌కు అనుగుణంగా ఉంటాయి |
| చిన్న పొడవులో మసక మరియు విరిగిన తంతువులు | పిట్టింగ్, రస్ట్ స్టెయినింగ్, కాస్ట్ స్కిన్ లేదా పార్టింగ్-లైన్ ఫ్లాష్ | రాపిడిని పెంచడం, కదలికను ఫైబర్ నష్టంగా మార్చడం వంటి కఠినమైన లేదా గుంటలున్న ముఖం |
| ఒకే అమరికలో రెండు లైన్లలో నష్టం | ఒక గొంతు, రెండు సెట్ల దుస్తులు గుర్తులు | రద్దీ నుండి రోప్-ఆన్-రోప్ కాంటాక్ట్, రెండు లైన్లను అబ్రాడింగ్ చేయడం |
ఈ జంటలలో ఏదీ రోగనిర్ధారణ కాదు. గ్లేజింగ్ వేడికి అనుగుణంగా ఉంటుంది; అది వేడి ఎక్కడ నుండి వచ్చిందో నిరూపించలేదు మరియు లైన్‌లో మిగిలి ఉన్న బలం గురించి ఏమీ చెప్పలేదు. మెటల్ వైపు బలహీనమైన సాక్ష్యం: పాలిష్ చేసిన నోరు మరియు గరుకుగా ఉండేవి రెండూ విడిపోయిన రేఖ చివరిలో కూర్చోవచ్చు మరియు ఉపరితల రూపం లేదా తాడు రంగు మారడం మిగిలిన బలాన్ని ధృవీకరించదు లేదా ఒకే కారణాన్ని గుర్తించదు.
జత ఏది చూపినా, ఒక సేవా సూచన కలిగి ఉంటుంది. రోప్ మేకర్స్ మెయింటెనెన్స్ గైడెన్స్‌గా అదే పాయింట్‌ను ఉంచారు: కాంటాక్ట్ పాయింట్ ఒక సర్వీస్ ఐటెమ్, కాబట్టి ఒక స్పాట్ విఫలమయ్యే వరకు వేచి ఉండే బదులు లైన్ ఉన్న చోటికి మార్చండి. రేఖ వెంట ఒక మీటర్ అమరికను మళ్లీ నడిపించడం తాడుకు తాజా ఉపరితలం ఇస్తుంది.
ఎంక్వయిరీలో ఏమి పెట్టాలి
ఒక సరఫరాదారు ఏమి సమాధానం చెప్పగలడు అనేది విచారణపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఆరు అంశాలు ముఖ్యమైనవి: లైన్ వ్యాసం మరియు నిర్మాణం; ఫిట్టింగ్ తాడు లేదా గొలుసును చూస్తుందా, ఎందుకంటే పైన ఉన్న మార్గదర్శకం గొలుసుకు బదిలీ చేయదు; అది సేవలో చూసే ప్రధాన కోణాలు, ప్లాన్‌లోని కోణం మాత్రమే కాదు; లైన్ స్థిరంగా ఉందా లేదా పని చేస్తుందా; నోరు ముగింపు అవసరం, పాలిష్ గ్రేడ్ కాకుండా షరతుగా పేర్కొనబడింది; మరియు కోట్ చేయబడిన పరిమాణం మొత్తం పొడవు కంటే ఓపెనింగ్ అని నిర్ధారణ - ఒక ప్రశ్న, ఊహ కాదు.
దిబో చాక్ మరియు ఫెయిర్లీడ్ వర్గంసరిపోయే కుటుంబాలను జాబితా చేస్తుంది.
ఫిట్టింగ్ నుండి నిష్క్రమించిన తర్వాత ప్రతిచర్య ఎక్కడికి వెళుతుందో సరఫరాదారు నిర్ణయించలేరు. బ్యాకింగ్, లామినేట్, ఫాస్టెనింగ్ మరియు డెక్-సైడ్ లోడ్ మార్గం నౌకపై ఆధారపడి ఉంటాయి;బోట్ క్లీట్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌పై ఎపిసోడ్ఉమ్మడి ఆ వైపు కవర్ చేస్తుంది.
