> మా గురించి >టోకు

టోకు

ప్రెసిషన్ సిలికా సోల్ కాస్టింగ్ · విశ్వసనీయ సరఫరా · ఫ్యాక్టరీ డైరెక్ట్ ధర

బల్క్ ఆర్డర్‌ల కోసం హోల్‌సేల్ మెరైన్ హార్డ్‌వేర్

టోకు వ్యాపారులు, పంపిణీదారులు మరియు పడవ బిల్డర్ల కోసం 316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మెరైన్ హార్డ్‌వేర్. మీ ఉత్పత్తి జాబితాను పంపండి మరియు కేటలాగ్ మరియు కొటేషన్‌ను అభ్యర్థించాల్సిన పరిమాణాలు.

హోల్‌సేల్ కోట్‌ను అభ్యర్థించండి

28 సంవత్సరాలు

టూలింగ్ & కాస్టింగ్ నిపుణుడు

ప్రెసిషన్ టూలింగ్ & మెరైన్ గ్రేడ్ 316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సిలికా సోల్ ప్రెసిషన్‌లో ప్రత్యేకత తారాగణం.

15,000+ m²

ఆధునిక ఉత్పత్తి సౌకర్యం

కాస్టింగ్, ఖచ్చితమైన CNC మరియు మిర్రర్ హ్యాండ్-పాలిషింగ్‌ను కవర్ చేసే ఇంటిగ్రేటెడ్ ఇన్-హౌస్ వర్క్‌షాప్‌లు.

100+ దేశాలు

గ్లోబల్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ భాగస్వాములు

ఉత్తర అమెరికా, యూరప్ & అంతటా ప్రముఖ సముద్ర పంపిణీదారులకు దీర్ఘకాలిక టైర్-1 సరఫరా భాగస్వామి ఓషియానియా.

3-రోజులు

ఇన్-స్టాక్ SKUల కోసం పంపండి

నిల్వ లేని వస్తువుల కోసం, ఆశించండి ఉత్పత్తి షెడ్యూలింగ్ మరియు తయారీని అనుమతించడానికి సుమారు 30 రోజులు.

సమగ్ర హార్డ్‌వేర్ పరిధి

AISI 316 / 316L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, గరిష్ట ఉప్పునీటి తుప్పు కోసం మిర్రర్ హ్యాండ్-పాలిషింగ్ ప్రతిఘటన మరియు శాశ్వత సౌందర్య విలువ.

Deck Hardware - Marine Grade 316 Stainless Steel Rail Connector

డెక్ హార్డ్‌వేర్

పందిరి బిమిని హ్యాండ్‌రైల్ ఫిట్టింగ్‌లు, హాచ్ తాళాలు & లాచెస్, కీలు, ప్లంబింగ్ & డ్రైనేజీ మరియు మరింత…

విచారించండి ↓

కోటెడ్ మెరైన్ హార్డ్‌వేర్

నలుపు మరియు అనుకూల రంగులలో అదనపు ఉపరితల రక్షణ కోసం ద్రవ, పొడి & PVD పూత ఎంపికలు.

విచారించండి ↓

Mooring - Stainless Steel Auto Pop-Up Boat Cleat & Bollard

మూరింగ్ & బొల్లార్డ్

రోప్ సెక్యూరింగ్, మూరింగ్ మరియు టోయింగ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం క్లీట్, బొల్లార్డ్ & బో చాక్.

విచారించండి ↓

Anchor & Accessories - Marine Boat Anchor and Connector

యాంకర్ & ఉపకరణాలు

యాంకర్ కనెక్టర్, యాంకర్ రోలర్, చైన్ స్టాపర్ మరియు మరిన్ని సహా యాంకర్లు & ఉపకరణాలు...

విచారించండి ↓

Steering Wheel - Black PVD Coated Marine Steering Wheel with Upgraded Knob

మెరైన్ స్టీరింగ్ వీల్

PVD పూతలతో ఆండీ మెరైన్ యొక్క హై-స్పీడ్ నాబ్ స్టీరింగ్ వీల్స్‌ను కనుగొనండి.

విచారించండి ↓

* అభ్యర్థనపై స్పెసిఫికేషన్‌లతో మరిన్ని వర్గాలు మరియు పూర్తి కేటలాగ్.

ఎంచుకున్న ఇంజనీరింగ్ ప్రాజెక్ట్‌లు

ఇంజనీరింగ్ నియంత్రణకు రెండు ఉదాహరణలు: కాస్టింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు తనిఖీ ద్వారా డంపింగ్ కీలు పనితీరును మెరుగుపరచడం చివరి వెల్డింగ్ తర్వాత స్టీరింగ్ వీల్ రనౌట్.

కేసు 01 · పనితీరు అభివృద్ధి

కాస్టింగ్ ద్వారా డంపింగ్ కీలు పనితీరును మెరుగుపరచడం ఖచ్చితత్వం

కస్టమర్ యొక్క అవసరాలను స్పష్టం చేసిన తర్వాత, మేము పెట్టుబడి కాస్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరిచాము బహుళ పునరావృతాల ద్వారా మరియు సవరించిన కీలును పరీక్షించారు.

కస్టమర్ అవసరం

కస్టమర్‌కు డంపింగ్ కీలు అవసరం, అది దాని పని అంతటా మూత యొక్క అవసరమైన నియంత్రణను కలిగి ఉంటుంది పునరావృత ఉపయోగం తర్వాత కోణ పరిధి. చెక్కుచెదరకుండా ఉండటం సరిపోదు: డంపింగ్ పనితీరు కూడా ఉండాలి మూల్యాంకనం చేయబడింది.

ఇంజనీరింగ్ అభివృద్ధి

కీలు యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మేము సిలికా సోల్ పెట్టుబడి కాస్టింగ్ ప్రక్రియను మెరుగుపరిచాము భాగాలు, మెరుగైన డంపింగ్ పనితీరు ఫలితంగా.

కస్టమర్ రివ్యూ ఫలితం

కస్టమర్ ఇక్కడ చూపిన పోస్ట్-మెరుగుదల ఫలితాలను సమీక్షించారు మరియు సవరించిన కీలుతో సంతృప్తి చెందారు ప్రాజెక్ట్ కోసం పనితీరు.

ముందుగా క్లోజ్డ్ పొజిషన్ దగ్గర డంపింగ్ లాస్ ఎందుకు కనిపించింది?

ఈ పరీక్ష సెటప్‌లో, మూసి ఉన్నప్పుడు మూత క్షితిజ సమాంతరంగా ఉంటుంది. కాబట్టి దాని బరువు అత్యధికంగా ఉత్పత్తి చేస్తుంది క్లోజ్డ్ పొజిషన్ దగ్గర ముగింపు క్షణం. డంపింగ్ పనితీరు క్షీణించడంతో, తగినంత నియంత్రణ ఉండదు ముందుగా ఈ కోణం పరిధిలో స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది.

ఇలస్ట్రేటివ్ మెకానికల్ సంబంధం. వక్రరేఖ సాపేక్ష మూత మూసివేత క్షణాన్ని చూపుతుంది, కొలవబడిన కీలు కాదు డంపింగ్ టార్క్.

పోస్ట్-ఇంప్రూవ్‌మెంట్ డంపింగ్ టెస్ట్ రికార్డ్

6 మే 2025న ఒక జత మెరుగైన కీలు అందాయి · 1.6 కిలోల మూత · ఐదు కోణ పరిధులు

సరే / అస్థిరమైనది / NG — అసలు పరీక్ష రికార్డు నుండి గుణాత్మక స్థితి నమోదులు.

రికార్డ్ చేయబడిన ఓపెనింగ్/ ముగింపు గణన	0-30°	30-45°	45-60°	60-70°	70-90°
100	సరే	సరే	సరే	సరే	సరే
200	సరే	సరే	సరే	సరే	సరే
250	అస్థిరమైనది	సరే	సరే	సరే	సరే
300	NG	అస్థిరమైనది	సరే	సరే	సరే
800	NG	NG	అస్థిరమైనది	సరే	సరే
1100	NG	NG	NG	అస్థిరమైనది	సరే
1,800	NG	NG	NG	NG	అస్థిరమైనది
2,000	NG	NG	NG	NG	డంపింగ్ ఎక్కువగా కోల్పోయింది

100 మరియు 200 ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ ఆపరేషన్‌ల యొక్క రికార్డ్ చేయబడిన చెక్‌పోస్టులలో, మొత్తం ఐదు కోణ పరిధులు సరే అని గుర్తు పెట్టబడింది. మొదటి అస్థిర ప్రవేశం 0–30° పరిధిలో 250 వద్ద కనిపించింది. తరువాతి ఎంట్రీలు చూపుతాయి పరీక్ష కొనసాగుతున్నందున ప్రభావిత పరిధి విస్తరించింది. 2,000 వద్ద, రికార్డు మొదటి నాలుగు కోణ పరిధులలో NG చూపిస్తుంది మరియు డంపింగ్ 70-90° పరిధిలో ఎక్కువగా కోల్పోయింది. లిస్టెడ్‌లో కనిపించే పగుళ్లు ఏవీ నమోదు కాలేదు తనిఖీ కేంద్రాలు.

కేసు 02 · ఉత్పత్తి పునరావృతం

ఫైనల్ వెల్డింగ్ తర్వాత స్టీరింగ్ వీల్ రనౌట్‌ను నియంత్రించడం

సీమ్ వెల్డింగ్ తర్వాత అంచుని సరిదిద్దడం అనేది ఇంటర్మీడియట్ దశ మాత్రమే. పూర్తి లోకి చువ్వలు మరియు హబ్ వెల్డింగ్ చక్రం మరింత కదలికను పరిచయం చేయగలదు, కాబట్టి చివరి అసెంబ్లీ వెల్డింగ్ తర్వాత రనౌట్ మళ్లీ తనిఖీ చేయబడుతుంది.

చివరి అసెంబ్లీ వెల్డింగ్ తర్వాత డయల్-ఇండికేటర్ రనౌట్ తనిఖీ.

ప్రొడక్షన్ సీక్వెన్స్

1 రిమ్ రోలింగ్

2 రిమ్ సీమ్ వెల్డింగ్

3 ప్రారంభ రిమ్ ట్రూయింగ్

4 రిమ్ పాలిషింగ్

5 ఫైనల్ అసెంబ్లీ వెల్డింగ్

6 డయల్-ఇండికేటర్ రనౌట్ చెక్

7 కరెక్టివ్ ట్రూయింగ్

8 ప్యాకింగ్

ఫైనల్-వెల్డ్ ఇన్స్పెక్షన్

పూర్తయిన చక్రం పూర్తి భ్రమణ ద్వారా డయల్ సూచికతో తనిఖీ చేయబడుతుంది మరియు ముందుగా అవసరమైన విధంగా సరిదిద్దబడుతుంది ప్యాకింగ్. ఈ తనిఖీలు కేవలం నమూనా ఆమోదం మాత్రమే కాకుండా ఉత్పత్తి క్రమంలో భాగం.

పేర్కొన్న తనిఖీ పరిమితి - ఈ ప్రోగ్రామ్

± 2.5 మి.మీ

అంగీకరించిన తనిఖీ సెటప్‌లో 2.5 మిమీ వరకు పైకి మరియు 2.5 మిమీ క్రిందికి.

ప్యాకింగ్ చేయడానికి ముందు ఉత్పత్తి కఠినమైన అంతర్గత లక్ష్యానికి నియంత్రించబడుతుంది. తనిఖీ సెటప్ మరియు అంగీకారం ప్రతి ప్రాజెక్ట్ కోసం పరిమితి అంగీకరించబడింది.

బలం & విశ్వసనీయత

మా ప్రత్యేక కాస్టింగ్ సౌకర్యం నుండి నేరుగా — అధిక-వాల్యూమ్ సామర్థ్యం, కఠినమైన మెటీరియల్‌ని అందించడానికి నిర్మించబడింది ఆండీ మెరైన్ భాగస్వాములకు సమగ్రత మరియు ఆధారపడదగిన ప్రధాన సమయాలు.

100% అంతర్గత ఉత్పత్తి నియంత్రణ

ప్రెసిషన్ టూలింగ్ మరియు ప్రెసిషన్ సిలికా సోల్ ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్ నుండి మిర్రర్ హ్యాండ్ పాలిషింగ్ వరకు మరియు ప్యాకేజింగ్, మా 100% అంతర్గత ఉత్పత్తి మొత్తం నాణ్యత నియంత్రణ మరియు డైరెక్ట్ ఫ్యాక్టరీ ధరలను నిర్ధారిస్తుంది.

100+ టన్నుల నెలవారీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం

ఆటోమేటెడ్ మైనపు ఇంజెక్షన్ లైన్లు, అధిక-సమర్థవంతమైన ఇండక్షన్ ఫర్నేసులు మరియు మా అనుభవజ్ఞుడు అమర్చారు ఇంజనీరింగ్ బృందం, మేము వాల్యూమ్ కంటైనర్ షిప్‌మెంట్‌లు మరియు బల్క్ ఆర్డర్‌లను విశ్వసనీయంగా నిర్వహిస్తాము.

కఠినమైన పరీక్ష & 100% గుర్తించదగినది

ముడి పదార్థం స్పెక్ట్రోమీటర్‌తో సహా ప్రతి క్లిష్టమైన పరామితి ఉత్పత్తి అంతటా నియంత్రించబడుతుంది ధృవీకరణ (EN 10204 3.1 MTC), CMM డైమెన్షనల్ చెక్‌లు మరియు బల్క్ షిప్‌మెంట్‌కు ముందు 72–120h సాల్ట్ స్ప్రే టెస్టింగ్.

బల్క్ & రిపీట్ ఆర్డర్‌ల కోసం లీడ్ టైమ్స్

ప్రామాణిక వస్తువులు సాధారణంగా 30-రోజుల ఉత్పత్తి ప్రధాన సమయాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ప్రతి ఆర్డర్ కోసం సమయం నిర్ధారించబడింది ఉత్పత్తి ఎంపిక మరియు పరిమాణం ఆధారంగా మీ కోట్.

మేము నిజాయితీగా ఉంటాము — మేము ఈ పని గురించి శ్రద్ధ వహిస్తాము.

దాని ప్రధాన భాగంలో, మేము దానిని సంభాషణగా చూస్తాము. మీరు తుది వినియోగ అనుభవాన్ని, మీరు కలిగి ఉన్న ఉత్పత్తి దృష్టిని తీసుకువస్తారు ఏళ్ల తరబడి మోస్తున్నారు. మేము దశాబ్దాల కాస్టింగ్ నైపుణ్యం, DFM క్రమశిక్షణ మరియు పూర్తి స్థాయి ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాము. ఆ రెండు పక్షాలు కలిసి వచ్చినప్పుడు, బయటకు వచ్చేది ఎవరూ ఒంటరిగా నిర్మించలేనిది అని మేము నమ్ముతున్నాము.

ఆస్ట్రేలియాలో మా భాగస్వామి ఈ పరిశ్రమలో ముప్పై ఏళ్లు గడిపారు. ఆ పద్దెనిమిది సంవత్సరాలలో, అతను తన భావనను మెరుగుపరుచుకున్నాడు, పేటెంట్‌లను దాఖలు చేయడం మరియు అది నిజంగా జరిగేలా చేయగల వ్యక్తిని కనుగొనడం కోసం శోధించడం. మేము చేసాము. మరియు భాగంగా ఉండటం అది మాకు చాలా గొప్ప విషయం.

ఉత్పత్తి ఆలోచన వెనుక ఎంత ఆలోచన మరియు పట్టుదల కూర్చుంటాయో మాకు తెలుసు. ఎవరైనా మనల్ని విశ్వసించినప్పుడు, దాన్ని తయారు చేయడంలో సహాయం చేస్తుంది నిజమే, మేము దానిని తీవ్రంగా పరిగణిస్తాము. మరియు ఇది మేము నిజంగా ఆనందించే ఈ పనిలో భాగం.

మమ్మల్ని సంప్రదించండి

ఇమెయిల్:andy.hardware@hardwaremarine.com

గుంపు:+86-15865772126

ఆన్‌లైన్‌లో 24 గంటలు:

WhatsApp / Wechat:+86-15865772126

ఉత్పత్తులు & అంచనా వేసిన పరిమాణాలు (ఐచ్ఛికం)

🔒 మీ సమాచారం గోప్యమైనది మరియు మీ RFQని ప్రాసెస్ చేయడానికి మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది.