పరిశోధన మరియు అభివృద్ధిANDY MARINE పెట్టుబడి కాస్టింగ్ యొక్క ఆప్మెంట్ ప్రయోజనాలు:
పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి బృందం మద్దతుతో, పవర్ ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ ఫ్యాక్టరీ ప్రారంభ దశ నుండి తయారీ దశ వరకు బలమైన పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి సామర్థ్యాలను నిర్వహిస్తుంది.
వృత్తిపరమైన R&D బృందం మద్దతు
●మేము 10 సంవత్సరాలకు పైగా మైనపు నష్టం కాస్టింగ్ పరిశ్రమలో పనిచేసిన 10 మంది అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లతో కూడిన బలమైన ఇంజనీరింగ్ బృందాన్ని ఏర్పాటు చేసాము. మేము మొత్తం ఉత్పత్తి అభివృద్ధి ప్రక్రియ నుండి భాగాల తయారీ యొక్క తుది ఉత్పత్తి ప్రక్రియ వరకు వృత్తిపరమైన జ్ఞానాన్ని అందించగలము.
●విచారణ మరియు కొటేషన్ దశలో, కంపెనీ యొక్క వ్యాపార మరియు సాంకేతిక బృందాలు కస్టమర్ల అవసరాలు మరియు ఉత్పత్తి లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడానికి వారితో సన్నిహితంగా కమ్యూనికేట్ చేస్తాయి మరియు ఉత్పత్తి రూపకల్పన మరియు తయారీ సాధ్యత అంచనాలను అలాగే విభిన్న పరిష్కారాలను అందిస్తాయి. గొప్ప ఆలోచనలను బిట్ బై రియాలిటీగా మార్చండి.
●మా ఇంజనీర్లు ప్రారంభ దశలో ఉత్పత్తి రూపకల్పనలో పాల్గొంటారు మరియు ఉత్పత్తి తయారీని మెరుగుపరచడానికి మరియు వినియోగదారుల కోసం తయారీ ఖర్చులను ఆదా చేయడానికి తయారీ ముగింపులో సాధ్యత అంచనాలు మరియు అనుకూలమైన తయారీ పరిష్కారాలను అందించగలరు.
●మా పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి ప్రయోజనాలు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్లలో మాత్రమే కాకుండా, ఇతర ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, స్టాంపింగ్, ఫోర్జింగ్, రోలింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలలో కూడా ఉన్నాయి. మాకు అదే సాంకేతిక ప్రయోజనాలు మరియు సహేతుకమైన ధరలు ఉన్నాయి.
కస్టమ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్ అంటే ఏమిటి?
● అనుకూలీకరించిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్లు అనేది అనుకూలీకరించిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒక మెటల్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ. అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే కాస్టింగ్ మెటల్ ప్రక్రియలలో ఒకటిగా, కరిగిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను పటిష్టం కోసం ఒక అచ్చులో పోయడం దీని పని సూత్రం, తద్వారా ఘనమైన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ భాగాల యొక్క కావలసిన ఆకృతిని పొందడం. మైనపు నష్టం కాస్టింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించడం ద్వారా సంక్లిష్టమైన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్లు నిర్మాణాలు మరియు మృదువైన ఉపరితలాలను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు, గణనీయమైన మ్యాచింగ్ ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది.
1. MOLDFLO & CASTING SPRUE డిజైన్ |
2.అచ్చు డిజైన్ |
3.MOLD మ్యాచింగ్ |
4.వాక్స్ నొక్కడం |
5.ట్రీ గ్రూపింగ్ |
6.MUCILAGE |
7. పోయడం |
8.కటింగ్ |
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్ల కోసం అనుకూలీకరించిన ప్రక్రియ:
అల్లాయ్ స్టీల్ కాస్టింగ్లు మరియు కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్ల మాదిరిగానే, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ అనేది మైనపు నష్ట కాస్టింగ్ యొక్క లోహ నిర్మాణ ప్రక్రియ, ఇందులో మైనపు అచ్చులను ఏర్పరుస్తుంది మరియు వాటిని షెల్ అచ్చులను ఏర్పరచడానికి వక్రీభవన సిరామిక్ షెల్లతో కప్పి ఉంటుంది. షెల్ అచ్చు లోపల మైనపు కరిగిపోయినప్పుడు, సిరామిక్ షెల్ అచ్చుగా మిగిలిపోతుంది. కాస్టింగ్ కాంపోనెంట్ను రూపొందించడానికి ద్రవం నుండి కరిగిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను అచ్చులో పోయాలి. లోహం ఘనీభవించి, అచ్చును తీసివేసిన తర్వాత, సెకండరీ ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేకుండా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్లను సమీప నికర ఆకృతితో అందించవచ్చు, అయితే కొన్ని పెట్టుబడి కాస్టింగ్లకు సెకండరీ ప్రాసెసింగ్ అవసరం కావచ్చు.
అనుకూలీకరించిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్ల ప్రయోజనాలు:
▶ బలమైన తుప్పు నిరోధకత, చక్రీయ వినియోగం, అధిక బలం, అధిక-నాణ్యత ఉపరితల ముగింపు మరియు విడిపోయే లైన్ లేనివి భాగాల సౌందర్యాన్ని మరింత మెరుగుపరుస్తాయి. కాబట్టి ఇది మహాసముద్రాలు, నౌకలు, వైద్య పరికరాలు మరియు యంత్రాలు వంటి అధిక-స్థాయి మరియు కఠినమైన వాతావరణాలలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
▶ అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు నికర ఆకృతి సమీపంలో సంక్లిష్టత - ఆకట్టుకునే విధంగా, ఇది కనిష్ట ఖచ్చితత్వంతో కూడిన మ్యాచింగ్ టాలరెన్స్తో సమీప నికర ఆకృతితో కాస్టింగ్ ప్రక్రియ. ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ తర్వాత, భాగం యొక్క డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ +/-0.075 మిమీకి చేరుకుంటుంది.
▶ పెద్ద భాగాలను నిర్వహించే ఈ పద్ధతి వివిధ పరిమాణాల భాగాలను నిర్వహించగలదు. ఇది 100g వరకు తేలికైన మరియు 300kgs బరువున్న భాగాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది ఉత్పత్తి చేసే భారీ టర్బైన్ బ్లేడ్లు సూక్ష్మ వైద్య పరికరాల మాదిరిగానే నాణ్యతతో ఉంటాయి.