ఆండీ మెరైన్‌లో, ఆచరణాత్మక తయారీ పరిజ్ఞానం కాలక్రమేణా నిర్మించిన అత్యంత విలువైన ఆస్తులలో ఒకటి అని మేము నమ్ముతున్నాము.
మా వర్క్‌షాప్‌లో, మెటీరియల్ ఎంపిక మరియు కాస్టింగ్ ప్రక్రియల నుండి ఫినిషింగ్ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ వరకు - స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మెరైన్ హార్డ్‌వేర్‌తో సంవత్సరాల తరబడి పనిచేసిన ఇంజనీర్లు, ప్రొడక్షన్ స్పెషలిస్ట్‌లు మరియు అనుభవజ్ఞులైన సాంకేతిక నిపుణులు ఉన్నారు.
వీటిలో చాలా అంతర్దృష్టులు రోజువారీ ఉత్పత్తి అనుభవం ద్వారా నేర్చుకోబడతాయి: ఒక భాగం ఎందుకు విఫలమవుతుందో అర్థం చేసుకోవడం, సముద్ర పరిసరాలలో వివిధ పదార్థాలు ఎలా పని చేస్తాయి మరియు విశ్వసనీయ హార్డ్‌వేర్‌ను అభివృద్ధి చేసేటప్పుడు ఏ వివరాలు నిజంగా ముఖ్యమైనవి.
అయినప్పటికీ, ఈ ఆచరణాత్మక జ్ఞానం తరచుగా వర్క్‌షాప్‌లో మాత్రమే భాగస్వామ్యం చేయబడుతుంది మరియు సోర్సింగ్ మరియు ఇంజనీరింగ్ నిర్ణయాలు తీసుకునే కస్టమర్‌లకు అరుదుగా చేరుతుంది.
ఇంజినీర్ టాక్స్ అనేది ఈ సంభాషణలను నిర్వహించడానికి మరియు మెరైన్ హార్డ్‌వేర్ వెనుక ఉన్న తయారీ అనుభవాన్ని పంచుకోవడానికి మా ప్రయత్నం.
ఈ సిరీస్ ద్వారా, మేము మెరైన్ హార్డ్‌వేర్ తయారీదారు దృష్టికోణం నుండి మెటీరియల్స్, ప్రొడక్షన్ ప్రాసెస్‌లు, డిజైన్ పరిగణనలు మరియు వాస్తవ-ప్రపంచ పాఠాలను చర్చిస్తాము.
నేటి ఇంజినీర్ చర్చలు ఎపి.24ని ఇంజనీర్ లి అందించారు, నేను ఎడిటర్‌ని వ్రాసాను.
316పై బ్రౌన్ మార్క్స్ ఒక లక్షణం, తీర్పు కాదు
ప్రతి కొన్ని సీజన్లలో, యార్డ్ లేదా డిస్ట్రిబ్యూటర్ 316 స్టెయిన్‌లెస్ డెక్ హార్డ్‌వేర్ క్రేట్‌ను తెరుస్తారు మరియు టీ-కలర్ స్ట్రీక్స్, రస్ట్ ఫ్రెకిల్స్ లేదా బేస్‌ప్లేట్ కింద నుండి బయటికి వెళ్లే ఏడుపు రస్ట్ లైన్‌ను కనుగొంటారు. మొదటి ప్రశ్న దాదాపు ఎల్లప్పుడూ ఒకే విధంగా ఉంటుంది: ఇది తప్పు గ్రేడ్ లేదా చెడ్డ బ్యాచ్?
గుర్తు యొక్క రంగు, దాని స్వంతదానిపై, చాలా తక్కువగా సమాధానాలు ఇస్తుంది. 316లో గోధుమ రంగు మారడం కనీసం నాలుగు వేర్వేరు పరిస్థితుల నుండి రావచ్చు మరియు అవి ఒకే అర్థాన్ని కలిగి ఉండవు:
- వాతావరణ టీ మరక- తీరప్రాంత, పారిశ్రామిక లేదా పట్టణ గాలిలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌పై ఏర్పడే సన్నని ఉపరితల రంగు మారడం. పరిశ్రమ సాహిత్యంలో ఇది నిర్మాణ సమగ్రత లేదా సేవా జీవితాన్ని కోల్పోకుండా ఉపరితలం యొక్క సౌందర్య స్థితిగా వర్ణించబడింది మరియు ఆ వివరణ వాతావరణ బహిర్గతం కోసం వ్రాయబడింది.
- విదేశీ ఇనుము కాలుష్యం- సాధారణ లేదా తక్కువ-మిశ్రమం ఉక్కు యొక్క కణాలు ఉపరితలంపైకి వస్తాయి, లేదా వైర్ బ్రష్, గ్రౌండింగ్ వీల్ లేదా ట్రైనింగ్ స్లింగ్ ద్వారా దానిలో నొక్కినప్పుడు మరియు ఇప్పుడు వాటి స్వంత హక్కులో తుప్పు పట్టడం.
- పిట్టింగ్— బహిరంగంగా బహిర్గతమయ్యే ఉపరితలంపై నిష్క్రియ చిత్రం యొక్క స్థానికీకరించిన విచ్ఛిన్నం.
- చీలిక తుప్పు- స్థానిక కెమిస్ట్రీ మారిన ఒక బిగుతు ఉమ్మడి లోపల, ఫాస్టెనర్ హెడ్ కింద లేదా డిపాజిట్ కింద అభివృద్ధి చెందే దాడి.
ఈ పరిస్థితులు పరస్పర విరుద్ధమైనవి కావు. ఆశ్రయం ఉన్న మూలలో తడిగా కూర్చున్న భాగం, దానిపై ఉక్కు ధూళిని పూయడం, టీ మరకలు, ఎంబెడెడ్-ఇనుప చిన్న మచ్చలు మరియు అదే సమయంలో పిట్టింగ్ ప్రారంభాన్ని చూపుతాయి. అందుకే ఫోటోను లేబుల్ లాగా చదవలేరు. తనిఖీ యొక్క ఉద్దేశ్యం రెండు వేర్వేరు ప్రకటనలను వేరు చేయడం: ఏదో ఉపరితలంపై కూర్చోవడం లేదా మూల లోహం వినియోగించబడుతోంది.
గ్రేడ్ 316 మెరైన్ హార్డ్‌వేర్‌లో దాని స్థానాన్ని సంపాదించుకుంది, ఎందుకంటే దాని మాలిబ్డినం కంటెంట్ - 2-3% క్రమంలో - క్లోరైడ్ పిట్టింగ్ మరియు తక్కువ-మిశ్రమం గల స్టెయిన్‌లెస్ గ్రేడ్‌లకు సంబంధించి పగుళ్ల దాడికి దాని నిరోధకతను పెంచుతుంది. ఆ ప్రయోజనం నిజమైనది, మరియు అందుకే 316పై ఉన్న గోధుమరంగు గుర్తును వదలకుండా జాగ్రత్తగా చదవడానికి అర్హమైనది. ప్రతి మెరైన్ ఎక్స్‌పోజర్‌లో 316ని ఉపయోగించడానికి ఇది లైసెన్స్ కాదు. మెరైన్-ఇండస్ట్రీ మార్గదర్శకత్వం సాధారణంగా వాటర్‌లైన్ పైన హల్ మరియు డెక్ ఫిట్టింగ్‌ల కోసం 316 స్థానంలో ఉంటుంది మరియు బిగుతుగా ఉండే పగుళ్లు ఉన్న చోట ఇమ్మర్జ్డ్ సర్వీస్‌ను తప్పు ఎంపిక చేసే పరిస్థితిగా పరిగణిస్తుంది.
మొదటి, క్లీన్ సెకండ్ రికార్డ్ చేయండి
తడిసిన భాగానికి మీరు చేసే మొదటి పని ఏమిటంటే, "కింద ఏముందో చూడండి" అని గ్రైండ్ చేయడం, ఇసుక లేదా భారీగా బఫ్ చేస్తే, మీరు సాధారణంగా మీకు అవసరమైన సాక్ష్యాలను నాశనం చేస్తారు మరియు తాజా, చెదిరిన ఉపరితలాన్ని వదిలివేయవచ్చు. ఆర్డర్ ముఖ్యమైనది: రికార్డ్ చేయండి, ఆపై శుభ్రం చేయండి, ఆపై చూడండి.
ఏదైనా శుభ్రపరిచే ముందు, పట్టుకోండి:
- స్థానం మరియు ధోరణి- ఆ భాగం నౌకపై కూర్చున్న చోట, అది వాతావరణానికి ఎదురుగా లేదా ఆశ్రయం పొందిందా, మరియు నీరు దానిపై నిలిచినా లేదా పారుతుంది.
- బహిరంగపరచడం- నీటి నుండి దూరం, స్ప్లాష్ జోన్ వర్సెస్ ఇమ్మర్జ్డ్ మరియు ఆ ప్రాంతం వాష్ డౌన్‌ల మధ్య తడిగా ఉందా.
- సమీపంలోని ఇటీవలి పని- కార్బన్ స్టీల్ కటింగ్, గ్రౌండింగ్ లేదా వెల్డింగ్; వైర్ బ్రషింగ్; గాల్వనైజ్డ్ అమరికలు; లేదా పరిసర ఉపరితలాల యాసిడ్ మరియు బ్లీచ్ శుభ్రపరచడం.
- నిర్వహణ చరిత్ర- భాగం చివరిగా కడిగినప్పుడు మరియు దేనితో.
- చిత్రాలు— స్కేల్ రిఫరెన్స్‌తో డేటింగ్ ఫోటోగ్రాఫ్‌లు మరియు మార్క్ ఫ్లాట్ ఫిల్మ్ లేదా డిప్రెషన్ అని చూపించే క్లోజ్-అప్‌లు.
అప్పుడు మాత్రమే శుభ్రం చేసి, ఉపరితలాన్ని బహిర్గతం చేసే సున్నితమైన పద్ధతిని ఉపయోగించండి. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కోసం పరిశ్రమ మార్గదర్శకత్వం సబ్బు లేదా తేలికపాటి డిటర్జెంట్ మరియు గోరువెచ్చని నీటితో కడుక్కోవాలని సిఫార్సు చేస్తుంది, ఆ తర్వాత శుభ్రంగా చల్లటి నీటితో శుభ్రం చేసి, తుడవండి. క్లోరైడ్‌లు లేదా బ్లీచ్‌ను కలిగి ఉండే రాపిడి క్లీనర్‌లు మరియు క్లీనర్‌లను నివారించాలి మరియు హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ - కొన్నిసార్లు సిమెంట్ లేదా మోర్టార్ అవశేషాలను తీసివేయడానికి చేరుకుంటుంది - స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌పై అస్సలు ఉపయోగించకూడదు. ఈ దశలో శుభ్రపరిచే పాయింట్ నిక్షేపాలను తొలగించడం మరియు లోహాన్ని తొలగించడం కాదు, అంతర్లీన ఉపరితలాన్ని బహిర్గతం చేయడం.
ఇక్కడ రెండు విషయాలు స్పష్టంగా చెప్పడం విలువ. శుభ్రపరచడం వెల్లడిస్తుంది; అది మరమ్మత్తు చేయదు మరియు ఇది ఇప్పటికే కోల్పోయిన లోహాన్ని తిరిగి తీసుకురాదు. మరియు తాజాగా శుభ్రం చేయబడిన ఉపరితలం దాని నిష్క్రియ చలనచిత్రం గాలిలో సంస్కరించబడే వరకు స్వయంచాలకంగా తుప్పు-నిరోధకత కలిగి ఉండదు.
భాగాన్ని చదవడం: నాలుగు చెక్‌పాయింట్లు
నిర్ణీత క్రమంలో తనిఖీని నిర్వహించండి, తద్వారా ప్రతిసారీ అదే పరిశీలనలు నమోదు చేయబడతాయి, ఎవరు పని చేస్తున్నారో.
1. గుర్తు ఎక్కడ ఉంది?స్థానం తరచుగా ఒకే అత్యంత ఉపయోగకరమైన క్లూ. పైన అమర్చిన కార్బన్ స్టీల్ నుండి నీటి మార్గాన్ని అనుసరించే తుప్పు ప్రవాహాల ద్వారా కలుషితాన్ని సూచిస్తుంది. గుర్తులు ఫాస్టెనర్ హెడ్ కింద, కీలు పిడికిలి లోపల, సీలెంట్ లైన్ కింద లేదా సముద్రపు పెరుగుదల పాయింట్ కింద పగుళ్ల వైపు కేంద్రీకృతమై ఉంటాయి. వివిక్త చిన్న చిన్న మచ్చలు బహిరంగంగా, బహిర్గతమైన ముఖంలో మళ్లీ భిన్నంగా ప్రవర్తిస్తాయి.
2. ఉపరితలంపై కూర్చున్నది ఏమిటి?శుభ్రపరిచే ముందు, గుర్తు చదునైన రంగు మారడం, పెరిగిన డిపాజిట్ లేదా ప్రత్యేకమైన గొయ్యి కాదా అని గమనించండి. తర్వాత పైన పేర్కొన్న విధంగా శుభ్రం చేసి కడిగి మళ్లీ పరిశీలించండి. కడిగివేయబడే రంగు మారడం ధ్వని ఉపరితలాన్ని వదిలివేస్తుంది; నిజమైన గొయ్యి అదృశ్యం కాదు. ఫ్రీ ఐరన్ అనుమానం ఉన్న చోట, ఫెర్రాక్సిల్ పరీక్ష — ASTM A380 క్లీనింగ్ మరియు పాసివేషన్ ప్రాక్టీస్‌లో గుర్తించబడిన పొటాషియం ఫెర్రికనైడ్ పరీక్ష — లేదా ఒక సాధారణ నీటి పొగమంచు మరియు పొడి చక్రం శుభ్రపరిచిన తర్వాత స్క్రీనింగ్ దశగా పని చేస్తుంది. స్థూల కాలుష్యాన్ని కనుగొనడంలో దృశ్య తనిఖీ మంచిదని గుర్తుంచుకోవాలి, అయితే సన్నని చలనచిత్రాలు మరియు పారదర్శక అవశేషాలను కోల్పోవచ్చు.
3. శుభ్రపరిచిన తర్వాత సబ్‌స్ట్రేట్ ఎలా ఉంటుంది?వర్గాలను వేరు చేసే దశ ఇది. పిట్టింగ్, డిష్ మరియు కరుకుదనం లేని శుభ్రమైన ఉపరితలం ఉపరితల మరక లేదా తొలగించగల కాలుష్యానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఇప్పటికీ వివిక్త గుంటలను చూపే ఉపరితలం, లేదా ఒక కఠినమైన నేలతో నిస్సారమైన మాంద్యం, లోహాన్ని కోల్పోయింది మరియు అది భిన్నమైన సంభాషణ. చీలిక తుప్పు పట్టడం చాలా సులభం, ఎందుకంటే ఇది కీలు లోపల బాగా అభివృద్ధి చెందుతుంది, దాని చుట్టూ ఉన్న ముఖం శుభ్రంగా కనిపిస్తుంది.
4. అది తిరిగి వస్తుందా?పునరావృతం అనేది రోగనిర్ధారణ. సరైన వాష్ తర్వాత పోయిన మరక బాహ్య డిపాజిట్ లేదా వాతావరణంలో నడిచే ఫిల్మ్ లాగా ప్రవర్తిస్తుంది. అదే ప్రదేశంలో త్వరగా తిరిగి వచ్చే తుప్పు, లేదా అదే జాయింట్ నుండి ఏడుస్తూనే ఉంటుంది, ఇది కొనసాగుతున్న మూలాన్ని సూచిస్తుంది - కాలుష్య రిజర్వాయర్, ఎప్పటికీ ఎండిపోని జేబు లేదా ఇప్పటికీ ఆక్సిజన్ ఆకలితో ఉన్న పగులు.
ఒక చూపులో తనిఖీ ఆధారాలు
| మీరు ఏమి చూస్తారు | ముందుగా తనిఖీ చేయండి | ఏది నిరూపించలేదు | తదుపరి దశ |
|---|---|---|---|
| ఆశ్రయం లేదా స్ప్లాష్-తడి ముఖం మీద ఫ్లాట్, ఏకరీతి బ్రౌనింగ్ | భాగం ఎలా ప్రవహిస్తుంది మరియు ఆ ప్రాంతం తడిగా ఉందా | గ్రేడ్ తప్పు అని, లేదా భాగం నిర్మాణాత్మకంగా రాజీ పడిందని | రికార్డు పరిస్థితులు, అప్పుడు తేలికపాటి డిటర్జెంట్ తో కడగడం మరియు శుభ్రం చేయు; ఉపరితలాన్ని మళ్లీ తనిఖీ చేయండి |
| ఇటీవలి ఉక్కు పనికి సమీపంలో లేదా నీటి మార్గాన్ని అనుసరిస్తున్నప్పుడు తుప్పు పట్టడం | సమీపంలోని కార్బన్ స్టీల్ కటింగ్, గ్రౌండింగ్, వెల్డింగ్, వైర్ బ్రషింగ్ లేదా రన్ఆఫ్ | మార్క్ హార్డ్‌వేర్ నుండే వస్తుంది | శుభ్రం; ఫెర్రాక్సిల్ పరీక్ష లేదా పొగమంచు మరియు పొడి ద్వారా ఉచిత ఇనుము కోసం స్క్రీన్; కాలుష్య మూలాన్ని తొలగించండి |
| గుర్తులు తల, రబ్బరు పట్టీ, సీలెంట్ లైన్ లేదా సముద్ర పెరుగుదల కింద కేంద్రీకృతమై ఉన్నాయి | ఉమ్మడి నీటిని కలిగి ఉండి ఆక్సిజన్‌ను మినహాయించాలా | ఎక్కడైనా బహిర్గతమైన ముఖం గురించి ఏదైనా | పగుళ్లను స్వయంగా తనిఖీ చేయండి; గుంటలు కనుగొనబడినట్లయితే సంభావ్య పగులు-తుప్పు ప్రదేశంగా పరిగణించండి |
| వివిక్త గుంటలు లేదా డిష్‌డ్ డిప్రెషన్‌లు క్లీన్ చేయడం నుండి బయటపడతాయి | మెటల్ నష్టం యొక్క లోతు మరియు పరిధి, మరియు భాగం లోడ్ లేదా భద్రత-క్లిష్టంగా ఉందా | ఆ గుంటలు కొన్ని ప్రామాణిక లోతు వద్ద ఆమోదయోగ్యమైనవి | సౌందర్య సాధనంగా చికిత్సను ఆపండి; మూల్యాంకనం కోసం అర్హత కలిగిన ఇంజనీర్‌ను చూడండి |
| అదే ప్రదేశంలో శుభ్రం చేసిన తర్వాత త్వరగా తిరిగి వచ్చే తుప్పు | కొనసాగుతున్న కలుషిత మూలం లేదా ఖాళీ చేయని జేబు | శుభ్రపరచడం తప్పుగా జరిగిందని | మూలాన్ని కనుగొని తీసివేయండి; పారుదల మరియు ఉమ్మడి రూపకల్పనను తిరిగి మూల్యాంకనం చేయండి |
ఇది ఎందుకు జరుగుతుంది: మార్కుల వెనుక మూడు మెకానిజమ్స్
కేటగిరీల క్రింద, యార్డ్ వాస్తవంగా చూసే వాటిలో ఎక్కువ భాగాన్ని మూడు యంత్రాంగాలు వివరిస్తాయి.
ఉప్పు నిక్షేపణ మరియు తేమ.సముద్రపు ఉప్పు హైగ్రోస్కోపిక్: ఇది గాలి నుండి తేమను బయటకు తీస్తుంది మరియు తేమ వద్ద ఉపరితలంపై తడి పొరను కలిగి ఉంటుంది, ఇక్కడ స్వచ్ఛమైన నీరు మాత్రమే ఆవిరైపోతుంది. ఆ చలనచిత్రం లోహంపై కూర్చున్న క్లోరైడ్-బేరింగ్ ఎలక్ట్రోలైట్, మరియు అది కొనసాగే చోట - వర్షాన్ని అరుదుగా చూసే ఆశ్రయ ముఖం, క్షితిజ సమాంతర అంచు, ఎప్పుడూ కడిగివేయబడని ఉపరితలం - ఇది ఉపరితలం రంగు మారడానికి సరిపోతుంది. ఇది వాతావరణ టీ మరక వెనుక ఉన్న మెకానిజం, మరియు ఇది ఉపరితల దృగ్విషయం.
విదేశీ ఇనుము.స్టెయిన్‌లెస్ ఉపరితలంపై సాధారణ లేదా తక్కువ-మిశ్రమం గల ఉక్కు కణాలను వదిలివేసినప్పుడు లేదా వైర్ బ్రష్, గ్రైండింగ్ వీల్ లేదా లిఫ్టింగ్ స్లింగ్ ద్వారా దానిలో నొక్కినప్పుడు, వాటి చుట్టూ ఉన్న స్టెయిన్‌లెస్ లేని పరిస్థితుల్లో అవి తుప్పు పట్టుతాయి. రస్ట్ డిపాజిట్ ఉక్కుకు వ్యతిరేకంగా తేమను కలిగి ఉంటుంది మరియు స్థానికీకరించిన దాడిని ప్రారంభించగల స్థానిక, ఆక్సిజన్-నిరోధిత వాతావరణాన్ని ఖచ్చితంగా సృష్టిస్తుంది. హార్డ్‌వేర్ తుప్పు పట్టినట్లు కనిపించేది వాస్తవానికి దాని పైన ఉన్న కాలుష్యం తుప్పు పట్టడం కావచ్చు.
ఆక్సిజన్-నిరోధిత పగుళ్లు.గట్టి జాయింట్ లోపల - ఫాస్టెనర్ హెడ్ కింద, బిగించబడిన ముఖాల మధ్య, రబ్బరు పట్టీ లేదా సముద్రపు పెరుగుదల పాచ్ క్రింద - చిక్కుకున్న నీటిలో ఆక్సిజన్ భర్తీ చేయగల దానికంటే వేగంగా వినియోగించబడుతుంది. పగుళ్లు ఆక్సిజన్-క్షీణించబడతాయి, క్లోరైడ్-సమృద్ధిగా మరియు కొద్దిగా ఆమ్లీకరణం చెందుతాయి మరియు దాని పక్కనే ఉన్న ఓపెన్ ఉపరితలం శుభ్రంగా ఉన్నప్పుడు నిష్క్రియ చలనచిత్రం విచ్ఛిన్నమవుతుంది. ఇది లీనమైన సేవలో పగుళ్లను 316కి ఆచరణాత్మక పరిమితిగా చేసే మెకానిజం, మరియు అందుకే ఒక భాగం దాని బహిర్గతమైన ముఖాలపై ఎటువంటి పిట్టింగ్‌ను చూపదు మరియు ఇప్పటికీ ఉమ్మడి లోపల తుప్పుపడుతూ ఉంటుంది.
ఆక్సిజన్ లేని చోట మాత్రమే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ క్షీణిస్తుంది అని చెప్పడం చాలా సులభం. పాసివ్ ఫిల్మ్‌కి రిపేర్ చేయడానికి ఆక్సిజన్ అవసరం, అయితే స్థానికీకరించిన దాడి మొత్తం స్థానిక రసాయన శాస్త్రంపై ఆధారపడి ఉంటుంది - క్లోరైడ్ ఏకాగ్రత, ఉష్ణోగ్రత, ఆమ్లత్వం మరియు ఉపరితలం ఎంత బాగా ప్రవహిస్తుంది - ఆక్సిజన్ లేకపోవడంపై మాత్రమే కాదు.
దీనిని కాస్మెటిక్ సమస్యగా పరిగణించడం ఎప్పుడు ఆపాలి
ప్రతి గోధుమ గుర్తుకు ఒక ప్రక్రియ అవసరం లేదు మరియు ప్రతి ఒక్కటి ఒక వస్త్రంతో నిర్వహించబడదు. సహేతుకమైన విభజన:
- ఉపరితల మరక లేదా తొలగించగల కాలుష్యం- క్లీనింగ్ మార్క్‌ను తీసివేస్తుంది మరియు కింద ఉన్న సబ్‌స్ట్రేట్ ధ్వనిగా ఉంటే, దానిని నిర్వహణ విషయంగా పరిగణించండి. వాష్, శుభ్రం చేయు, పొడి, మరియు డిపాజిట్ నిర్మించడానికి వీలు ఏమైనా సరి చేయండి: డ్రైనేజీని మెరుగుపరచండి, కాలుష్య మూలాన్ని తీసివేయండి మరియు వాస్తవిక శుభ్రపరిచే విరామాన్ని సెట్ చేయండి.
- ధృవీకరించబడిన లేదా అనుమానించబడిన ఉచిత ఇనుము- కాలుష్యం యొక్క మూలాన్ని తీసివేసి, ఆపై ఉపరితలాన్ని శుద్ధి చేయండి, తద్వారా నిష్క్రియ చిత్రం సరిగ్గా తిరిగి ఏర్పడుతుంది. నిష్క్రియాత్మకత అనేది ఎక్సోజనస్ ఫ్రీ ఇనుమును తొలగించే లక్ష్యంతో ఉంటుంది; ఇది శుభ్రపరచడానికి ప్రత్యామ్నాయం కాదు, ఇది ఎంబెడెడ్ పార్టికల్స్ లేదా హీట్-టిన్ట్ స్కేల్‌ను తీసివేయదు మరియు ఇప్పటికీ కలుషితమైన ఉపరితలంపై విజయవంతంగా వర్తించదు.
- పిట్టింగ్, చీలిక తుప్పు లేదా విభాగం యొక్క ఏదైనా అనుమానిత నష్టం- భాగాన్ని కాస్మెటిక్ సమస్యగా పరిగణించడం మానేయండి. లోహాన్ని వినియోగించిన తర్వాత, ముఖ్యంగా పగుళ్లలో, పగుళ్లతో పాటు లేదా లోడ్-బేరింగ్ లేదా సేఫ్టీ-క్రిటికల్ కనెక్షన్ వద్ద, ప్రశ్న ప్రయోజనం కోసం ప్రదర్శన నుండి ఫిట్‌నెస్‌కు మారుతుంది. తయారీదారు యొక్క మార్గదర్శకత్వం మరియు సంబంధిత, నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ ఇన్‌స్పెక్షన్‌ని ఉపయోగించి ఆ అంచనా అర్హత కలిగిన ఇంజనీర్‌కు చెందినది. నిజమైన హార్డ్‌వేర్ కోసం ఒక కథనం అందజేయగల సార్వత్రిక "ఆమోదయోగ్యమైన పిట్ డెప్త్" లేదు.
లోతైన చికిత్స అవసరమయ్యే చోట - పిక్లింగ్, పాసివేషన్ లేదా ఎలెక్ట్రోకెమికల్ క్లీనింగ్ - ఇది వర్తించే ప్రమాణానికి పని చేసే అర్హత కలిగిన ఉపరితల-చికిత్స ప్రొవైడర్ ద్వారా నిర్వహించబడాలి. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ భాగాలను శుభ్రపరచడం, డెస్కేలింగ్ చేయడం మరియు నిష్క్రియం చేయడం కోసం ASTM A380 ప్రాక్టీస్‌ను చికిత్స ఫ్రేమ్‌వర్క్‌గా తరచుగా సూచించే రెండు పత్రాలు, ఇది ఉచిత ఇనుమును గుర్తించే పద్ధతులను జాబితా చేస్తుంది మరియు రసాయన నిష్క్రియాత్మక చికిత్సల కోసం ASTM A967 స్పెసిఫికేషన్. ఈ కథనం ఉద్దేశపూర్వకంగా ఆమ్ల సాంద్రతలు, ఉష్ణోగ్రతలు, ఇమ్మర్షన్ సమయాలు లేదా మిక్సింగ్ సూచనలను అందించదు; అవి ట్రీట్‌మెంట్ ప్రొవైడర్ మరియు వర్తించే స్టాండర్డ్‌కు చెందిన ప్రాసెస్ వేరియబుల్స్, డాక్‌లోని యార్డ్ మిక్సింగ్ రసాయనాలతో కాదు.
ఇది రవాణా చేయడానికి ముందు ఏమి పేర్కొనాలి
చాలా బ్రౌన్-మార్క్ వివాదాలు ఏదైనా నీటికి చేరుకోవడానికి చాలా కాలం ముందు పరిష్కరించబడతాయి - కొనుగోలు ఆర్డర్ ఏమి చేసింది మరియు చెప్పలేదు. వాదనను నివారించాలనుకునే కొనుగోలుదారులు ఈ అంశాలను స్పెసిఫికేషన్‌లో ఉంచాలి:
- గ్రేడ్ మరియు సాక్ష్యం- అవసరమైన ఖచ్చితమైన గ్రేడ్, మరియు దానితో పాటుగా ఉండే మెటీరియల్ సర్టిఫికేట్లు లేదా మిల్లు సర్టిఫికెట్లు, పేర్కొన్న గ్రేడ్‌కు వ్యతిరేకంగా తనిఖీ చేయగల కెమిస్ట్రీతో.
- ఉపరితల చికిత్స- ఉపరితలం నిర్వచించబడిన ముగింపుకు సరఫరా చేయబడుతుందా మరియు ఏదైనా నిష్క్రియాత్మకత లేదా ఇతర ఉపరితల చికిత్స అవసరమా మరియు అది ఎలా ధృవీకరించబడాలి.
- పారుదల మరియు పగుళ్ల వివరాలు— నీటి ట్రాప్ కాకుండా ప్రవహించే బేస్‌ప్లేట్‌లు మరియు కవర్లు మరియు బిగుతుగా ఉండే జాయింట్లు, బ్లైండ్ ఫాస్టెనర్‌లు లేదా రబ్బరు పట్టీ పంక్తులు ఎక్కడ పగుళ్లను సృష్టించవచ్చో స్పష్టంగా చూడండి.
- ప్యాకేజింగ్ మరియు నిర్వహణ- మ్యాచింగ్, ఫినిషింగ్, ప్యాకింగ్ మరియు రవాణా సమయంలో ఇనుము కాలుష్యం నియంత్రణ; కార్బన్ స్టీల్ వైర్ బ్రషింగ్ లేదు; పూర్తి ఉపరితలాల నుండి ఉక్కు దుమ్ము మరియు స్వర్ఫ్‌ను దూరంగా ఉంచే రక్షణ.
- తనిఖీ మరియు అంగీకారం- తనిఖీ పద్ధతి మరియు అంగీకార ప్రమాణాలు ముందుగా అంగీకరించబడ్డాయి, తద్వారా "ఇది ఆమోదయోగ్యమేనా?" అభిప్రాయం కంటే నిర్వచించిన సమాధానం ఉంది.
ఇవి కొనుగోలుదారు వైపు నిబంధనలు, ఏదైనా నిర్దిష్ట సరఫరాదారు గురించి ప్రకటనలు కాదు. పాయింట్ ఏమిటంటే గ్రేడ్, ఉపరితల పరిస్థితి మరియు శుభ్రత అన్నీ పేర్కొనబడతాయి మరియు ధృవీకరించబడతాయి; వాటిని వదిలివేయడం అనేది సాధారణ నిర్వహణ ప్రశ్నను వారంటీ వాదనగా మారుస్తుంది.
మెటీరియల్ మరియు ఉపరితల అవసరాల గురించి చర్చించడం
మీరు స్టెయిన్‌లెస్ మెరైన్ హార్డ్‌వేర్‌ను పేర్కొంటుంటే లేదా సోర్సింగ్ చేస్తుంటే మరియు అందించిన ఎక్స్‌పోజర్ ద్వారా పని చేయాలనుకుంటే - వాతావరణం, స్ప్లాష్ జోన్ లేదా ఇమ్మర్జ్డ్ - వాస్తవానికి గ్రేడ్, ఉపరితల స్థితి మరియు తనిఖీ ప్రమాణాల పరంగా అవసరం, కాంపోనెంట్ లొకేషన్, సర్వీస్ ఎన్విరాన్‌మెంట్ మరియు ఫోటోగ్రాఫ్‌లు లేదా డ్రాయింగ్‌లను మాకు పంపండి. మేము మీ దరఖాస్తుకు వ్యతిరేకంగా మెటీరియల్ మరియు ఉపరితల అవసరాలను చర్చించగలము మరియు హ్యాండ్‌ఓవర్‌లో ఉంచే అంగీకార ప్రమాణాలను సెట్ చేయడంలో మీకు సహాయం చేస్తాము.
